La elección de un material para sus necesidades
Composites con Fibra de Carbono
Nylon 6/66 CF | la mayor resistencia a altas temperaturas e impacto, este compuesto de la famosa poliamida tiene los mejores parámetros |
Nylon N12 CF | cuando el acabado es realmente importante y sin necesidad de postprocesado, sacrificando algunos parámetros |
ABS CF | superior rigidez al material original que lo convierte en modelo final |
PETG CF | la inclusión de fibras de carbono, incrementando su rigidez, multiplica sus aplicaciones |
Composites en ABS y ASA
ABS ESD | cuando necesitemos proteger elementos ante descargas electroestática |
ABS – KEVLAR | el uso como aditivo de fibras de aramida le confiere una alta resistencia al impacto |
ABS EC | los nanotubos de carbono le confieren conductibilidad eléctrica |
ABS + PC | la mezcla de polímeros confiere una mejora de características del ABS* |
ABS + PC – FR | de rigidez muy alta y piroretardante, perfecta en automoción, ferrocarril y aeroespacial* |
ABS | por supuesto en estado puro, el polímero de excelente acabado y perfecto en prototipos |
ASA | polímero similar al ABS pero con una resistencia elevada a los U V y a la humedad, perfecto para exteriores |
Composites en PC
PC – PBT | esta mezcla de polímeros confiere una resistencia climática excepcional muy apreciada en automoción |
PC FR | instalaciones donde se requiera el uso de materiales piroretardantes |
PC + PMMA | estos dos polímeros combinan alta transparencia y rigidez, perfectos para uso en luminarias |
PC + ABS | la mezcla de polímeros confiere una mejora de características del policarbonato* |
PC + ABS – FR | de rigidez muy alta y piroretardante, perfecta en automoción, ferrocarril y aeroespacial* |
PC | y por supuesto, la resina pura, de rigidez aceptable y tambien posibilidad de alta transparencia |
Materiales técnicos:
Nylon: | una excelente resistencia de abrasión y resistencia a altas temperaturas | |
PETG ESD: | la versatilidad del PETG con protección antes descargas electroestáticas | |
PETG: | una mejora importante frente al conocido PET y con capacidad de contener líquidos | |
TPE: | este es un producto elastómero perfecto, similar a la goma, donde la rigidez no es importante (TPU) | |
PLA: | polímero obtenido a partir del maíz, biodegradable*, el más conocido y fácil de trabajar, pero excelente resistencia | |
TOUGH PLA: | una modificación del PLA que presenta mejor resistencia a la tensión |
Resumen visual de las dos características más importantes buscadas en un polímero o compuesto:
- De izquierda a derecha implica de menor a MAYOR fuerza de impacto.
- De arriba a abajo implica de MAYOR a menor deflexión del calor.
Existen claras preferencias de uso en los distintos sectores industriales:
- AUTOMOCIÓN: en partes externas PC-PBT y ASA; interiores PC-ABS y motor PETG-CF y Nylon-CF
- ELECTRÓNICA: contenedores de componentes electrónicos en ABS-ESD, ABS-EC, PETG-ESD
- LABORATORIO: recipientes a medida en PETG, ABS, TPU
- NÁUTICA: expuestos a condiciones adversas y alta resistencia como Nylon-CF, ASA, ABS-Kevlar, PC-PBT
- AEROESPACIAL: ligeros y fiables como el Nylon-CF, PC-ABS, PC-PBT, ABS-CF, PEEK
- INGENIERÍA Y ENSAYO: de comportamiento final como el ABS, ASA, PC-ABS
Otros materiales de grado ingeniería*
Polímeros y Composites más sofisticados con Fibra de Vidrio, algunos con características antimicrobianas como el Grafeno, son ya una realidad disponible para su producción FDM. * bajo estudio del proyecto
ABS-S | certificado para contacto con alimentos gracias a su aditivo, tambien en PC y PEBA |
ABS ABV | propiedades antimicrobianas, gracias al óxido de Grafeno, perfecto en medicina; también en TPU |
ABS NEO | gracias a los Nanotubos de Grafeno le confiere una resistencia característica, también en TPU |
PA6 GF30 | la famosa poliamida reforzada con fibra de vidrio, también en PC y PP |
otros: | HIPS, PEEK, PEBA, PPS….. también en sus versiones RECICLADAS. |